油墨浓度水油平衡关系

　　胶印印刷产品的质量好坏，与油墨和水是否保持一定的平衡是分(fēn)不开的。印刷过程中，供水量过大或过小(xiǎo)是经常容易发生的，因為(wèi)印版水分(fēn)的大小(xiǎo)是从印版起脏方面表现出来。然而所谓起脏不仅仅是水量小(xiǎo)而造成的，操作者经常会错误地加大供水量造成油墨和水分(fēn)失去平衡，形成恶性循环。水分(fēn)过大会产生什么样的印刷后果呢(ne)？

　　1、冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。如果用(yòng)增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又(yòu)会造成墨大、水大，使图像发粗、发糊、印迹不清晰。

　　2、造成墨辊脱墨。严重时整个墨辊上都会有(yǒu)积聚的水分(fēn)，使印版图文(wén)部分(fēn)得不到正常的墨量供应，引起印版图文(wén)“发花(huā)”。

　　3、影响印迹的干燥。如果油墨内混入过量的水分(fēn)，会对油墨干燥起到抑止的作用(yòng)。又(yòu)加上纸张内吸收较多(duō)的水分(fēn)，产品的干燥速度会更加缓慢。

　　4、纸张纤维吸收过多(duō)水分(fēn)，会产生变形，造成套印不准。也会使纸张质地疏松，容易掉毛，堆积在橡皮布或印版上，严重影响印刷产品质量。

　　5、油墨发生乳化，使油墨失去粘性。油墨乳化后，不能(néng)对印版图文(wén)起到保护的作用(yòng)，容易造成“花(huā)版”，同时会降低印版的耐印力。

　　通过以上的分(fēn)析，说明水墨平衡掌握的好坏，是胶印印刷的一个关键环节。操作者除了凭经验之外，更重要的是要掌握胶印机输水机构的正确使用(yòng)和调节。

　　為(wèi)了使输水机构的供水量能(néng)够适应印刷生产的要求，输水机构设有(yǒu)控制水分(fēn)和调节水量的装置。这可(kě)根据它们的工作性质划為(wèi)三各部分(fēn)：一是供水装置；二是匀水装置；三是给水装置。

　　供水装置主要由水槽、水斗辊和传水辊组成。水槽是用(yòng)来贮存水分(fēn)的，在其上部有(yǒu)一根水斗辊（又(yòu)称出水辊）。水斗辊的下半部浸在水斗溶液中，它们相互间并不接触，也不互相支撑。操作时除自动加水器加水外（已有(yǒu)很(hěn)多(duō)厂家不用(yòng)），还可(kě)以人工加水。人工加水需要操作者把事先配好的溶液经常不断地加到水槽里。由于水斗辊里的供水量与水斗溶液的高度有(yǒu)关，所以要使供水均匀，水槽里的水斗溶液必须保持一定的水位。操作者加水斗溶液时不能(néng)心急，要慢慢地把水斗溶液加入到水槽里去，不能(néng)将水槽的溶液荡起。如荡起，一是造成正常印刷时局部水分(fēn)突然变大，影响产品的质量；二是水斗溶液会洒滴到水槽下面的前规部分(fēn)，造成输纸、离合压不正常（这是因為(wèi)溶液滴到前规的電(diàn)牙部分(fēn)，形成导電(diàn)）；三是滴到印刷产品上，造成纸张上有(yǒu)水滴斑，再印下一色时容易出现双张。

　　传水辊又(yòu)称吃水辊，是装在水斗辊和串水辊之间、往返摆动传递水分(fēn)的一根胶辊，它表面包有(yǒu)水辊绒。传水辊的调节要求是，吃水时要和水斗辊保持平行，并有(yǒu)适当的压力，是靠两边的拉簧调节的。调节时拉簧的拉力一定要保持一致，以保证传水辊在吃水时与水斗辊平行的工作。给水时靠凸轮，调节时必须把传水辊靠到串水辊上，并有(yǒu)适当的压力。在水辊的下方两边各有(yǒu)一个调节螺丝和定位靠山(shān)。调节时同样要求传水辊和串水辊保持平行。传水辊还有(yǒu)吃水的离合装置，在开印合压时，通过220V的0.7kg吸铁进行正常的吃水给水来回摆动工作。离压时停止来回摆动，即不再靠到出水辊上。操作台上的给水开、给水停的按钮就是控制这个吸铁的，它们根据生产情况进行工作。我们有(yǒu)时在正常印刷时会发现离压后再合压版面水分(fēn)变大。為(wèi)什么？这是因為(wèi)吸铁停止工作后，吸铁旁的顶爪拉簧拉力不够，造成滚筒离压合传水辊仍然在吃水，机器在运转一两圈后才停止吃水，吸铁铜头因顶爪拉簧的力量不够，引起吸铁回缩慢了一两拍，这就是引起版面水分(fēn)变大的原因。解决这个问题很(hěn)好办，只要换一根新(xīn)拉簧或把旧拉簧缩短一两节即可(kě)。

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