丝网印刷相关技术知识
丝网印刷作為(wèi)一种应用(yòng)范围很(hěn)广的印刷，根据承印材料的不同可(kě)以分(fēn)為(wèi)：织物(wù)印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電(diàn)子产品印刷，彩票丝印，電(diàn)饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射體(tǐ)丝印，丝网转印電(diàn)化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。
织物(wù)印刷
织物(wù)印花(huā)就是指在织物(wù)上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花(huā)的方法有(yǒu)：型版印花(huā)、丝网印花(huā)、滚筒式圆网印花(huā)、转移印花(huā)和多(duō)色淋染印花(huā)等方法，其中丝网印花(huā)来源于型版印花(huā)（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又(yòu)和平网式发展到圆网式。
织物(wù)印刷一般有(yǒu)几种印刷方式：
1．涂料直接印花(huā) 涂料直接印花(huā)就是把调制好的印花(huā)色浆直接印在织物(wù)上，这是印花(huā)工艺中简单而普遍使用(yòng)的工艺。涂料直接印花(huā)工艺一般是指在白色或浅色织物(wù)上印花(huā)，它拼色方便、工艺简单，印花(huā)后经培烘处理(lǐ)即可(kě)，适用(yòng)各种纤维的纺织物(wù)。涂料直接印花(huā)工艺根据目前经常采用(yòng)的粘合剂可(kě)分(fēn)為(wèi)阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花(huā)工艺标牌制作。
2．丝绸印花(huā) 丝绸印花(huā)的主要方法有(yǒu)直接印花(huā)法、拔染印花(huā)法、防染印花(huā)法。直接印花(huā)法前面已有(yǒu)介绍，拔染印花(huā)法以及转移印花(huā)法、渗透印花(huā)法等将在后面有(yǒu)关小(xiǎo)节中单独介绍，这里主要介绍防染印花(huā)法。
3．针织内衣印花(huā) 针织内衣印花(huā)主要应用(yòng)涂料直接印花(huā)工艺，织物(wù)印花(huā)后经倍烘或自然干燥即可(kě)，避免了针织物(wù)湿处理(lǐ)容易变形和农片湿处理(lǐ)困难等问题。印花(huā)方法以平网丝印為(wèi)主，又(yòu)分(fēn)為(wèi)手工刮印和机器操作两种方式。这种印花(huā)方法能(néng)适应各种构成形式与组织结构的花(huā)型图案，并适合小(xiǎo)批量多(duō)花(huā)色的生产需要。
4．拔染印花(huā) 拔染印花(huā)也称雕印，指用(yòng)拔染剂印在有(yǒu)色织物(wù)上，把已经染色的部分(fēn)色素破坏，因而获得各种花(huā)纹、图案的印花(huā)法。拔染剂是能(néng)使染色底消色的一种化學(xué)品。如：吊白决、氯化亚锡等。这种方法可(kě)以分(fēn)花(huā)纹為(wèi)白色（拔白）和花(huā)纹為(wèi)有(yǒu)色（拔印）两种。后一种染法使织物(wù)花(huā)纹精细，但工艺复杂，成本较高。
5．丝印烂花(huā) 烂花(huā)系利用(yòng)两种具有(yǒu)不同耐酸性的纤维混纺织物(wù)，经过酸性烂花(huā)浆印花(huā)与化學(xué)加工处理(lǐ)后，将不耐酸的天然纤维部分(fēn)烂去，露出耐酸的化學(xué)纤维部分(fēn)，形成具有(yǒu)晶莹透明的花(huā)型，其特殊风格使烂花(huā)产品具有(yǒu)高档绚丽之感。烂花(huā)产品不仅外观华美，内在质量优良，具有(yǒu)耐磨、强力高、好洗、快干、免烫性能(néng)，受到國(guó)内外市场的欢迎。烂花(huā)技术的研究与应用(yòng)近年来盛行于纺织印染业。
6．毛织物(wù)印花(huā) 目前，印花(huā)毛织物(wù)以薄型平纹织物(wù)或薄纱织物(wù)為(wèi)主，多(duō)数用(yòng)来制作妇女的衬衫、礼服、被巾和裙子。毛织物(wù)印花(huā)除采用(yòng)直接印花(huā)外，还有(yǒu)拔印、防印和转移印花(huā)等。毛混纺织物(wù)印花(huā)也占有(yǒu)一定比例，目前，毛织物(wù)的浮雕整理(lǐ)也颇流行，主要用(yòng)于粗纺毛衫。
7.平绒印花(huā) 钻石印花(huā)利用(yòng)丝印的特点在平绒上进行印花(huā)，可(kě)获得一种特殊的闪光效果，在日光照射下能(néng)发出天然钻石一般的光芒。
8．发泡印花(huā) 织物(wù)特种印花(huā)的品种繁多(duō)，发泡印花(huā)就是其中的一种。发泡印花(huā)的特点是：立體(tǐ)感强，近似于人工刺绣，手感柔软，耐磨、耐水洗，牢度好，富有(yǒu)弹性，并能(néng)广泛应用(yòng)于台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、服装、旅游纪念品等方面。它不但可(kě)以在棉、麻、丝等天然纤维织物(wù)上应用(yòng)，而且还可(kě)以在人造纤维织物(wù)上应用(yòng)。
9．植绒印花(huā) 静電(diàn)植绒是目前纺织行业正在兴起的新(xīn)技术。它是利用(yòng)高压静電(diàn)场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产品工艺简单、立體(tǐ)感强、成本低，因此广泛应用(yòng)在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小(xiǎo)批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。在鞋帽、童装、商(shāng)标、服饰上采用(yòng)植绒图案装饰，会使其风貌别具一格。
10．转移印花(huā) 转移印花(huā)是依靠染料的升华和染料蒸气对纤维具有(yǒu)扩散和亲和力的作用(yòng)来完成着色效应的一种印花(huā)工艺。 转移印花(huā)是无水加工中较為(wèi)具有(yǒu)实际意义的一种印染生产方法。除了不用(yòng)水外，还有(yǒu)一个主要的特点是纸张变形小(xiǎo)，因此可(kě)以印制精细的多(duō)层次的花(huā)型及摄影图片。把花(huā)型图片真实地转移到布上。其效果有(yǒu)时比一般防、拔染印花(huā)更好。
除了上面十种常见的印花(huā)方式外，还有(yǒu)一些特种印花(huā)方式，如：電(diàn)化铝转移印花(huā)，光致发光印花(huā)，荧光印花(huā)，金、银粉印花(huā)，涂料泡沫印花(huā)，变色印花(huā)，香味印花(huā)，钻石印花(huā)及珠光印花(huā)等等、印花(huā)方式。
塑料丝网印刷
塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或称再加工）中的一种。所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后，再进行一次表面装饰性的处理(lǐ)，比如：塑料電(diàn)镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。 塑料制品所以要进行二次加工，主要是由塑料本身的性能(néng)决定的，如它的染色性比较单一，而且颜色的耐晒性也差。為(wèi)了弥补这些缺点，改善塑料制品的外观装饰，就需要进行二次加工。
塑料制品的种类繁多(duō)，但就丝印方法来说，片材及平面體(tǐ)用(yòng)平面丝印法；可(kě)展开成平面的弧面體(tǐ)用(yòng)曲面丝印法；异形制品则用(yòng)间接丝印法。塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能(néng)的差别很(hěn)大，尤其是表面的平滑性、极性及静電(diàn)等问题，成為(wèi)塑料丝印产生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的丝网印刷 聚氯乙烯（PVC）于1931年投入工业生产。聚氯乙烯塑料具有(yǒu)色泽鲜艳、不易破裂、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。但由于制造聚氯乙烯塑料时，加入的一些辅助材料，往往带有(yǒu)毒性，所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物(wù)。 聚氯乙烯薄膜花(huā)色品种繁多(duō)，市售的五颜六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯产品。
2．ABS塑料的丝网印刷 ABS树脂塑料，是一种工程塑料。近年来广泛应用(yòng)于電(diàn)视机、计算器等产品以及國(guó)民(mín)经济许多(duō)领域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物(wù)。由于 ABS塑料是三元共聚物(wù)，因此兼有(yǒu)三种组元的共同特性，丙烯睛能(néng)使共聚物(wù)耐化學(xué)腐蚀和具有(yǒu)一定的表面硬度；丁二烯能(néng)使聚合物(wù)具有(yǒu)橡胶状韧性；苯乙烯可(kě)使聚合物(wù)具有(yǒu)易加工成形的特性。ABS塑料有(yǒu)各种颜色，制品具有(yǒu)光泽的外表，吸水率低，在一定温度范围内具有(yǒu)良好的抗冲击强度和表面硬度，有(yǒu)较好的尺寸稳定性。大多(duō)数ABS树脂在－40℃温度下仍有(yǒu)相当的抗冲击强度，表现出韧性，其制品的使用(yòng)温度范围在－40~60℃，ABS塑料的分(fēn)子量高，物(wù)理(lǐ)性能(néng)好，易加工成型，印刷适性较好。
3．聚乙烯、聚丙烯塑料的丝网印刷 聚乙烯（PE）塑料：聚乙烯塑料用(yòng)途广泛，可(kě)以通过挤出、注射等成型工艺制成各种成品。聚乙烯的分(fēn)子系由亚甲基构成的長(cháng)链，其中含有(yǒu)一定量的侧基。聚合體(tǐ)链中的侧基越多(duō)越長(cháng)，则聚合物(wù)结晶度越低。也就是说聚乙烯的密度越高越不利于表面涂饰。聚乙烯在多(duō)种溶剂中不清，但在温度超过70℃时，聚乙烯能(néng)少量溶解于甲苯、乙酸戊酯等溶剂中。聚乙烯这一性质，為(wèi)表面涂饰提供了条件。可(kě)用(yòng)加热溶剂浸泡塑料，使其表面溶胀，破坏部分(fēn)结晶来提高墨膜在塑料表面的附着力。发烟硫酸、浓硝酸、铬酸和硫酸的混合液，在室温下能(néng)缓慢作用(yòng)于聚乙烯；在90~100℃时硫酸和硝酸，能(néng)迅速破坏聚乙烯；用(yòng)重铅酸钾、硫酸、蒸馏水的混合液，在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料，有(yǒu)利于增强墨膜在塑料表面的附着力。
聚丙烯（PP）塑料：聚丙烯多(duō)年来是塑料发展的重要品种之一。适用(yòng)于一切成型方法。可(kě)做各种管材，各种箱體(tǐ)及薄膜、纤维等。工业聚丙烯具有(yǒu)高度的空间规整性，有(yǒu)高度的结晶性，等现指数在89~95%范围，同时含有(yǒu)少量非结晶的无规立构和低结晶的立體(tǐ)嵌段结构的大分(fēn)子链。溶点在170~175℃范围内，玻璃化温度等规聚合體(tǐ)為(wèi)－13~0℃，而间规聚合體(tǐ)為(wèi)O℃。浓硝酸、发烟硫酸能(néng)够浸蚀聚丙烯，在较高温度下，能(néng)溶于芳烃和氯化烃类中，室温仅能(néng)使之膨胀。酸类和酯类对它也有(yǒu)某些溶蚀作用(yòng)，随等规聚合體(tǐ)含量增高，耐溶剂性也相应提高。
总的来说聚乙烯和聚丙烯都是结晶度较高，表面张力低的非极性分(fēn)子结构的高分(fēn)子材料。在它们的分(fēn)子结构中没有(yǒu)像碳基、羧基、羟基这样的极性基团，与聚乙烯比较起来，聚丙烯表面涂饰容易些。
4.電(diàn)子产品塑料部件的丝网印刷 電(diàn)子产品特别是无線(xiàn)電(diàn)产品如收音机、录音机、電(diàn)视机等，对于外观的要求是很(hěn)高的。美工设计人员对产品的外观装饰是非常重视的，而我國(guó)目前用(yòng)于外观装饰的工艺较少，影响了美工人员的思路，使他(tā)们只能(néng)通过产品的尺寸，各种線(xiàn)条的运用(yòng)，塑料本身有(yǒu)限的颜色，来改变产品的外观。塑料丝印开发以后，為(wèi)電(diàn)子产品的装饰带来了方便，因此近几年来國(guó)内各种電(diàn)子产品的塑料丝印得到广泛的运用(yòng)。
5．塑料标牌的丝网印刷 近年来，塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文(wén)字的装饰部件发展很(hěn)快。如在聚氯乙烯硬板（PVC板）、聚碳酸酯、ABS、有(yǒu)机玻璃、改性聚苯乙烯的塑压件上进行丝网印刷，得到了广泛的应用(yòng)，取得了良好的装饰效果和经济效益。
6．软、硬质塑料件的丝网印刷 ①塑料软管的丝印。塑料软管印刷有(yǒu)几种方法，其主要的方法為(wèi)热转印法。热转印法是用(yòng)升华性染料油墨或其它材料，将图文(wén)先印到转印纸上，然后将其与承印物(wù)贴合在一起，从转印纸背面加热，使纸面染料升华而将图文(wén)转印到承印物(wù)上的。塑料软管经过表面处理(lǐ)后，被孙气體(tǐ)，转印纸从软管与一块加热的铁板之间通过，加热铁板将转印纸推向软管，加热完成转印。转印后软管进入干燥装置，干燥温度一般為(wèi)65℃左右。②软质塑料的丝印。软质塑料多(duō)用(yòng)于制作玩具，如充气卡 通玩具等。制作时通常是先在软质片状塑料上丝印图案，再裁切、热合成型。所用(yòng)材料厚度一般為(wèi)0.8~3．0mm。若进行两道色以上的丝网印刷时，大部分(fēn)的塑料会有(yǒu)伸缩，出现第二道色与第 一道色的套色误差。这种套色误差使商(shāng)品失去了原有(yǒu)价值，无法作為(wèi)合格品摆上货架。為(wèi)此，进行多(duō)色印刷只能(néng)采用(yòng)能(néng)固定软质塑料的長(cháng)台印刷机而别无它法。进行長(cháng)台印刷时，承印物(wù)要使用(yòng)粘着剂固定。值得注意的是，玩具印刷必须使用(yòng)有(yǒu)关标准规定的无毒、无害的油墨。③硬质塑料制品的丝印。硬质塑料制品有(yǒu)硬质板和成型品两种。票券、招牌、仪器刻度盘、化妆品容器等都是由硬质塑料制成的。
7.仪器面板的丝网印刷 面板的表面材料可(kě)能(néng)是金属、各种塑料和油漆等，选用(yòng)合适的油墨，在面板上丝印一些文(wén)字和图形，表示仪器设备的一些功能(néng)，同时也美化了面板。网印的文(wén)字和图形要求清晰、附着力好、耐磨，而且也要求色调柔和素雅，给人们以美的感觉。这里我们主要讨论用(yòng)丝印工艺如何提高面板的质量。
8．彩色涤纶标牌的丝网印刷 涤纶标牌是國(guó)内近几年才迅速发展起来的新(xīn)型标牌品种。由于它具有(yǒu)色彩鲜艳、装饰性好、粘贴方便、制造方法简单、成本低廉等优点，因而深受广大用(yòng)户的欢迎，并迅速在高、中、低档電(diàn)子产品、家用(yòng)電(diàn)器，以及文(wén)化用(yòng)品上得到了普及应用(yòng)。目前國(guó)内已有(yǒu)许多(duō)专业化的工厂生产这种标牌。但是，由于这些工厂的生产工艺都是按照大批量标牌加工的需要设计的，因而对于那些品种多(duō)、数量少的涤纶标牌产品来说，无论是从加工工艺，还是生产成本方面来看，均无法适应。这里介绍一种利用(yòng)丝网印刷法来印制彩色涤纶标牌的工艺技术，供从事小(xiǎo)批量、多(duō)品种彩色涤纶标牌生产者参考。
金属的丝网印刷
金属丝印的范围很(hěn)广，可(kě)印刷各类标志(zhì)根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用(yòng)直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多(duō)大差别，只是金属制品都属耐用(yòng)品，表面装饰性要求更高、更耐用(yòng)，因此印前多(duō)进行表面处理(lǐ)，如表面涂层、電(diàn)镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时務(wù)必戴手套。若处理(lǐ)过的表面上积有(yǒu)油脂、指纹及灰尘等污迹，必须用(yòng)三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外，根据金属的表面性能(néng)选用(yòng)适当的印刷油墨，如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上，要用(yòng)氨基及环氧树脂类热固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂层上，可(kě)用(yòng)溶剂挥发型或氧化干燥型油墨，但必须慎用(yòng)溶剂或稀释剂，以防止破坏漆面，且在印刷后增涂一层罩光油，以提高光泽和保护整个表面；金属的電(diàn)镀表面也可(kě)用(yòng)热固油墨印刷，但须注意電(diàn)镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有(yǒu)较大的表面积，能(néng)提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有(yǒu)吸附染料的性能(néng)，能(néng)用(yòng)扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。
1. 腐蚀标牌是一种传统的标牌，品种有(yǒu)用(yòng)作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌，用(yòng)作車(chē)船牌照、设备编号及各种机床電(diàn)器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用(yòng)作工业环境比较恶劣的机電(diàn)产品的铜质镀锋标牌，用(yòng)作仪表、電(diàn)子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌，以及高光标牌等。这些标牌上的图文(wén)过去全都是由液體(tǐ)感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化學(xué)法显现的。这种方法尽管具有(yǒu)图文(wén)变形小(xiǎo)的优点，但存在制作工序多(duō)生产效率低、劳动强度大和耗能(néng)多(duō)等缺陷。采用(yòng)丝网印刷方法显现图文(wén)，可(kě)提高生产效率数倍，节约大量辅助材料和能(néng)源。下面向读者具體(tǐ)介绍腐蚀标牌的图文(wén)丝印工艺。
2．丝印铝氧化染色标牌 铝氧化标牌，表面坚硬光滑，耐磨耐用(yòng)。 铝氧化标牌、面板经氧化封闭后，表面有(yǒu)一层氧化膜，使表面坚硬光滑。用(yòng)一般油墨丝印往往附着力差，这一点应特别引起注意。欲解决这个问题，必须首先解失丝印用(yòng)墨和操作问题。使用(yòng)氧化铝丝印油墨，是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨，它会牢固地附着在铝板上，并且还具有(yǒu)很(hěn)好的耐光性，是丝印铝阳极氧化标牌的理(lǐ)想油墨。
3．丝印凸凹彩色铝标牌 凸凹标牌的特点是在凹处涂漆，它抗磨性好，又(yòu)具有(yǒu)立體(tǐ)效果，多(duō)用(yòng)于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用(yòng)人工在腐蚀的凹处描漆（或用(yòng)注射针头注漆），然后再用(yòng)手工修整，除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低，要求操作者要有(yǒu)熟练的技巧，而且制出的标牌常常牌面字边不清，字迹变形，质量很(hěn)不稳定。因而，只限于制作一些批量小(xiǎo)、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。
4．丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌 丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺，是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色，表面硬度较高，耐磨性好。
5．丝印木(mù自氧化铝标牌 水白氧化铝标牌是近期在我國(guó)出现的一种新(xīn)型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色，表面光洁平滑，无凹凸感，具有(yǒu)耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能(néng)，还具有(yǒu)很(hěn)强的耐晒、耐磨擦、耐有(yǒu)机溶剂等特性，适用(yòng)于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。更难能(néng)可(kě)贵的是丝印水白氧化铝标牌生产工序少、工效高、基本无“三废”产生，其人力、能(néng)源（包括水、電(diàn)）的消耗不超过传统腐蚀标牌的三分(fēn)之一。
6．经印铝氧化彩色标牌 铝制平面阳极氧化标牌是标牌品种中的一种，应用(yòng)较為(wèi)广泛。它具有(yǒu)美观、光亮、硬度高、耐磨性能(néng)好等特点。以往工艺过程為(wèi)铝板下料、机械抛光、化學(xué)抛光、氧化；间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷；用(yòng)染色浆进行着色。此项工艺不论制丝网版还是染色，都存在用(yòng)料多(duō)、工序复杂、耐印力低、分(fēn)辨力差、成本高的缺点。在现有(yǒu)技术条件下，编制出一套工序较為(wèi)简单、质量好、效率高的新(xīn)工艺是可(kě)能(néng)的。新(xīn)工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版，实践证明可(kě)达到制版快、分(fēn)辨力高、耐印力高、用(yòng)料少的要求。而且可(kě)将印保护漆、染色、退印料工序合并為(wèi)一，即自制水性染色印料，直接染色、接连套色，不需色缸。从而大大简化了整个工序和操作手续，使平面氧化染色标牌有(yǒu)了新(xīn)方法。
7.高光立體(tǐ)浮雕铝标牌 随着生产技术的不断发展，人们的物(wù)质、精神生活水平的提高，人们不仅对产品的功能(néng)要求越来越高，而且对产品的造型、装演也提出更高要求。特别是随着國(guó)内外市场经济的发展，对外贸易的不断扩大，人们对产品功能(néng)及外现质量的要求也越来越高。為(wèi)了提高产品的市场竞争能(néng)力，高档产品的高光立體(tǐ)浮雕标牌已被广泛使用(yòng)。
8．丝印電(diàn)镀牌匾 牌匾是许多(duō)标牌厂生产的一种产品。牌匾主要以金属材料為(wèi)主，它要求郑重、明显、装饰性强。在传统金属牌匾中，尤以黄铜地、腐蚀字、注黑漆的方牌匾為(wèi)普遍。随着人们审美观点的不断改变，商(shāng)品经济的逐渐发展，对牌匾的质量也有(yǒu)了新(xīn)的不同的要求。由于标牌行业引入了丝印技术，不但促进了丝印技术的发展，而且也给标牌工业开发新(xīn)产品提供了技术手段。丝印法制新(xīn)型電(diàn)镀牌匾就是标牌電(diàn)镀、丝印工艺相结合的产物(wù)。它的基本方法是在铜板上以丝印法制明文(wén)图形、用(yòng)墨层保护遮盖无图形部位，图形的棵银部位进行铜、镍、铬體(tǐ)系電(diàn)镀，再进行机械整形、保护加工而成。
9．仿金属蚀刻丝印 仿金属蚀刻印刷的产品，在视觉上具有(yǒu)金属蚀刻效果。為(wèi)取得上述效果，承印物(wù)表面应具有(yǒu)镜面光泽。在承印物(wù)上用(yòng)透明油墨印成有(yǒu)凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃状的粗糙面，具有(yǒu)强烈反差的粗糙面的组合，使印刷面呈凹状，其镜面上则产生出凸状的印刷效果。反差越强，仿蚀刻效果就越好。凹凸的效果与油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固體(tǐ)成分(fēn)高，如果使用(yòng)低网目的印版，效果会更好。这种技法初使用(yòng)的是丙烯乳剂（固體(tǐ)成分(fēn)50%）的凝胶状油墨，在其干燥后要进行180℃的热处理(lǐ)。所以承印物(wù)局限于耐热的金属和玻璃等，不能(néng)采用(yòng)硬塑料和纸类。因為(wèi)使用(yòng)丙烯乳剂等粘性高的凝胶油墨，以及操作中的温度等原因，油墨粘度的稳定性极差，产品的质量波动较大。自从在丝网印刷中使用(yòng)了紫外線(xiàn)干燥油墨后，印刷工艺、技法有(yǒu)了很(hěn)大的灵活性。紫外油墨是100%固化型，紫外線(xiàn)照射3～5秒(miǎo)油墨即可(kě)硬化，其间表面温度约為(wèi)100℃左右。如果使用(yòng)水冷式的UV照射机，温度可(kě)降到60℃左右，从而承印物(wù)的种类也会增多(duō)，可(kě)在具有(yǒu)镜面光泽的铝箔纸、蒸镀纸、蒸镀氯乙烯软片、蒸镀聚酯软片等材料上进行印刷。
10．丝印圆锥形刻度盘 丝印圆锥形刻度盘的方法：先将图文(wén)丝印到转印橡皮上，然后将圆锥形零件装到自制的专用(yòng)夹具上，再从转印橡皮上滚过，从而图文(wén)就转印到圆锥形零件上了。
11．仿瓷氧化标牌 仿瓷阳极氧化标牌表面呈瓷釉状，光泽柔和，具有(yǒu)很(hěn)好的耐抗性能(néng)、较高的硬度和耐磨性、良好的绝热性和電(diàn)绝缘性、较好的遮盖能(néng)力和较理(lǐ)想的吸附能(néng)力，是仪器仪表尤其是高档机的装饰之佳品。但制作过程中有(yǒu)含铬的气體(tǐ)逸出，因此操作设备上应配有(yǒu)较好的抽风和通风设备，以免中毒。仿瓷氧化标牌的表面预处理(lǐ)方式与丝印喷砂氧化嵌漆标牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蚀标牌一般不需进行化學(xué)抛光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蚀标牌、仿瓷氧化染色标牌和仿瓷氧化印刷标牌的冲孔加工一般都在氧化前进行。仿瓷氧化腐蚀标牌氧化后的工艺与喷砂氧化嵌漆工艺相同，仿瓷氧化染色标牌工艺与丝印铝氧化彩色标牌无异。
陶瓷的丝网印刷
陶瓷器上的图案装饰，長(cháng)期以来一直使用(yòng)的方法是吹喷、手绘、橡皮印，以及用(yòng)铜版和平版印刷的贴花(huā)纸的转印等方法。近年来随着丝网印刷在陶瓷工业的应用(yòng)，陶瓷器上的装饰图案更富有(yǒu)立體(tǐ)感，烧制后的瓷釉很(hěn)厚而且色彩非常明亮，看上去好像用(yòng)磁漆描绘的一样。其图案比一般使用(yòng)吹喷法的图案更為(wèi)精细，生产效率也提高了很(hěn)多(duō)。由于丝印对陶瓷器的装饰有(yǒu)上述许多(duō)优点，所以其应用(yòng)范围一天比一天广。
玻璃的丝网印刷
玻璃丝网印刷，就是利用(yòng)丝网印版，使用(yòng)玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂（铅玻璃粉）组成；连结料在玻璃丝印行业中俗称為(wèi)利板油。印刷后的玻璃制品，要放火炉中，以520~600℃的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能(néng)固结在玻璃上，形成绚丽多(duō)彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用(yòng)的话，会得到更理(lǐ)想的效果。例如利用(yòng)抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理(lǐ)，能(néng)够加倍地提高印刷效果。
1．玻璃制品蚀刻丝印
長(cháng)期以来，玻璃制品的蚀刻装饰，是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料，作為(wèi)抗蚀层，然后再在涂层上用(yòng)针、小(xiǎo)刀(dāo)等刻出图案纹样，露出玻璃表面，然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此工艺延续至今还有(yǒu)厂家应用(yòng)，但其加工方法费时、费力、效率低下。丝印蚀刻工艺，使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。玻璃的蚀刻丝印，有(yǒu)热印及冷印两种方法。热塑性蚀刻丝印，是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂，加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料，通过热印丝网版，按设计图样，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分(fēn)，即是需要蚀刻的图案。蚀刻采用(yòng)氯氟酸进行，蚀刻后要用(yòng)开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。玻璃丝印蚀刻，也可(kě)以采用(yòng)冷印方法进行。抗蚀印料可(kě)使用(yòng)特制的沥青漆加抗蚀粉，也可(kě)購(gòu)买市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蚀膜完全干燥，便可(kě)进行氢氟酸腐蚀了。热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻，冷印适应单独纹样的蚀刻。
2．玻璃冰花(huā)丝印
冰花(huā)俗称桔皮纹，它实际上是非常细小(xiǎo)的低熔点玻璃颗粒。这种细小(xiǎo)的玻璃颗粒，含铅成分(fēn)高，有(yǒu)彩色和无色两种，彩色的色相有(yǒu)红、黄、蓝、绿、白等，亦可(kě)配制出中间色调。丝印冰花(huā)装饰，素雅大方，多(duō)用(yòng)于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰，如玻璃器皿、灯具等的装饰。丝印玻璃冰花(huā)装饰，是先在玻璃表层丝印有(yǒu)色或无色的玻璃熔剂层（助熔剂），然后再将冰花(huā)玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上．通过500~590℃的烧结，使玻璃表面的熔剂层和冰花(huā)颗粒层共熔而产生浮雕效果的。如在玻璃上丝印的是有(yǒu)色熔剂，而微的冰花(huā)是透明的，通过高温共熔，则玻璃冰花(huā)纹样部位的熔剂层退色，而在玻璃面上形成有(yǒu)色、隆起的透明浮雕纹样。
3．玻璃的蒙砂丝印
蒙砂是在制品玻璃上，粘附一定大小(xiǎo)面积的玻璃色釉粉，经过580~600℃的高温烘烤，使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面，并显示出具有(yǒu)与玻璃主體(tǐ)不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉，可(kě)用(yòng)排筆(bǐ)涂刷，亦可(kě)用(yòng)胶辊滚涂。通过丝印加工，可(kě)以得到蒙砂面的楼空图案。其方法是：在玻璃制品表面上，丝印一层由阻熔剂形成的图案纹样。待印上的图案纹样风干后，再进行蒙砂加工。然后经过高温烘烤，没有(yǒu)图案纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而丝印图案的地方由于阻熔剂的作用(yòng)，蒙在图案上的砂面不能(néng)熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的楼空图案便透过半透明的砂面而显现出来，形成一种特殊的装饰效果。蒙砂丝印阻熔剂，由三氧化二铁、滑石粉、粘土等组成，用(yòng)球磨机研磨，细度為(wèi)350目，丝印前用(yòng)粘合剂调合。
4.玻璃的丝印离子交换着色
通过银与玻璃中的钠离子交换，然后使其还原，变成金属胶质，就可(kě)得到着色玻璃。在透明玻璃板上用(yòng)含有(yǒu)银离子的丝网油墨只对欲着色部分(fēn)进行印刷，烧成洗净后，只有(yǒu)印刷部分(fēn)由黄色变成褐色。烧成条件不同，色调和浓度等将发生变化。由于没有(yǒu)着色的部分(fēn)与着色部分(fēn)没有(yǒu)反射差，所以完全没有(yǒu)不自然感，就如同将玻璃熔融着色一样。 玻璃上的文(wén)字及标记的着色和汽車(chē)后窗玻璃的防热处理(lǐ)，以及比學(xué)实验用(yòng)的量简刻度所呈现的褐色，就是用(yòng)这种方法取得的。这种装饰工艺的丝印油墨（印料）多(duō)由碳酸银、硫酸铜（烧粉）、二氧化二铁、滑石粉等组成，以少量锌粉作催化剂。
5．丝印接触控制盘
在设计微波炉温度程序时，使用(yòng)了与微型计算机相组合的开关。这种开关与通常的机械开关不同，是在玻璃板上印刷的开关，没有(yǒu)可(kě)动部分(fēn)，也没有(yǒu)凸凹，非常平滑，去污容易，用(yòng)手触摸即可(kě)开关。这种控制盘表面罩有(yǒu)导電(diàn)性的膜，在其周围用(yòng)丝网印刷陶瓷系油墨进行装饰和文(wén)字显示。其优点是耐机械磨损、耐化學(xué)腐蚀、去污容易。另外，设计时為(wèi)使玻璃着色，可(kě)在背面印刷有(yǒu)机涂料，由于背面不能(néng)直接接触，耐久性强，油墨的选择余地也较大。
6．玻璃表面的消光丝印
把玻璃表面消光油墨汁（比利时产），用(yòng)丝网印版印在钠钙玻璃上，数分(fēn)钟后进行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常对玻璃进行蚀刻时使用(yòng)氟酸，有(yǒu)一定的危险性，用(yòng)这种油墨不含强酸，操作较简单，其消光效果与蚀刻有(yǒu)异曲同工之妙。
7.電(diàn)热除雾装置的丝印
為(wèi)了防止汽車(chē)后窗玻璃凝结水汽，印刷電(diàn)热除雾装置的越来越多(duō)。这种丝印方法是在平滑的玻璃上把银膏涂成線(xiàn)条，并在对玻璃进行弯曲处理(lǐ)的同时进行烧制。后窗模糊结雾时，让線(xiàn)条通过電(diàn)流而发热，提高玻璃表面的温度，去除水汽。这种電(diàn)热除雾装置通電(diàn)时，有(yǒu)的汽車(chē)不是用(yòng)手动开关，而是自动通電(diàn)、自动断電(diàn)。这种自动装置的传感器是将锯齿状的電(diàn)极用(yòng)丝网印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆盖一层感湿體(tǐ)，利用(yòng)湿度的变比自动控制通電(diàn)、断電(diàn)。
8.液晶显示元件的丝印
液晶数字显示元件，是把间隔约10μn。的两块薄玻璃片的四周密封起来，注入液晶，封死注入口制成的。在这两块玻璃表面上，丝印呈“8”字形的透明電(diàn)传导股，这个“8”字由7个部分(fēn)构成，可(kě)部分(fēn)地加大電(diàn)压，以显示（0~5）的数字。制作这种“8”字型图案的工艺，首先是在带有(yǒu)整个電(diàn)传导股的场璃上，闲耐酸性油墨仅对“8”字形部分(fēn)进行丝网印刷，然后用(yòng)酸蚀刻，除去未被印刷部分(fēn)的传导股。 電(diàn)子产品制造中的丝网印刷 在電(diàn)子产品的生产过程中，丝网印刷已成為(wèi)一种必不可(kě)少的工艺手段。如产品外壳的装饰、印刷電(diàn)路、厚膜集成電(diàn)路、太阳能(néng)電(diàn)池、電(diàn)；沮、電(diàn)容、压電(diàn)元件、光敏元件、热敏元件、液晶显示元件等等，在生产过程中都不同程度的采用(yòng)了丝网印刷工艺。
